現(xiàn)代鈑金工廠離不開(kāi)激光切割機(jī)，越來(lái)越多的鈑金生產(chǎn)企業(yè)用激光下料取代傳統(tǒng)的剪板機(jī)、等離子切割機(jī)設(shè)備。

激光切割加工是用不可見(jiàn)的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工件無(wú)接觸，在工作中不會(huì)對(duì)工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無(wú)需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒(méi)有機(jī)械應(yīng)力，無(wú)剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對(duì)幅面很大的整板切割，無(wú)需開(kāi)模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。

現(xiàn)代工業(yè)對(duì)于加工技術(shù)的要求越來(lái)越高,以滿足快速發(fā)展的工業(yè)市場(chǎng)需求。激光切割技術(shù)作為社會(huì)生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步的重要組成,其在鈑金加工中的工藝應(yīng)用愈加廣泛,為鈑金件的切割和可塑型提供了極大的便利。

激光加工技術(shù)在鈑金加工工藝中具有很重要的位置，提高了鈑金工藝勞動(dòng)生產(chǎn)率，推動(dòng)了鈑金工藝的發(fā)展。激光切割機(jī)柔性化程度高，可以大大地縮減加工周期，切割速度快，出產(chǎn)效率高，提高加工精度，加快產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)速度，這些優(yōu)點(diǎn)被眾多制造企業(yè)關(guān)注。

中國(guó)逐漸成為國(guó)際加工制造中心，金屬加工的需求不斷加大，而金屬加工行業(yè)中的電器控制箱、機(jī)器外殼等一般來(lái)說(shuō)都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高，隨之，工藝的復(fù)雜性也比較高，甚至有些零件工序達(dá)到幾十道之多，也在精度方面對(duì)鈑金加工提出了更高的要求。

傳統(tǒng)的鈑金加工有剪板、沖裁和折彎等工藝流程，其中沖裁工藝流程需要大量的模具，浪費(fèi)大量的時(shí)間成本和資金成本。

激光切割是一種高效、高質(zhì)的柔性加工工藝，激光鈑金加工無(wú)需模具，相較于傳統(tǒng)加工手段，操作簡(jiǎn)單，更加靈活，且運(yùn)行維護(hù)成本更低。

多年積累的激光切割加工工藝技術(shù)得到了創(chuàng)新升級(jí)，先進(jìn)的激光切割設(shè)備，為鈑金加工行業(yè)提供高效專(zhuān)業(yè)的激光鈑金加工解決方案，最終實(shí)現(xiàn)客戶的價(jià)值最大化。

鈑金加工采用激光切割機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì)：

激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，不管是簡(jiǎn)單還是復(fù)雜零件，都可以用激光實(shí)現(xiàn)一次快速成形切割；

切縫窄、切割質(zhì)量好、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，沒(méi)有污染；

可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料，提高了材料利用率，無(wú)刀具磨損，材料適應(yīng)性好；

生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。

因此可以這樣說(shuō)現(xiàn)代鈑金工廠離不開(kāi)激光切割機(jī)，激光切割設(shè)備已成為現(xiàn)代鈑金工廠必備的生產(chǎn)設(shè)備！